如何设计超声波模具以保证焊接界面的均匀受力呢

超声波模具作为转化超声波震动能量的工件，在超声波塑料焊接里面启到了很重要的作用。

使用过一段超声波焊接机后，我们会发现。超声波模具作为转化超声波震动能量的工件，在超声波塑料焊接里面启到了很重要的作用。超声波模具会在很大程度上影响焊接效果，而每一款模具却都是要根据塑料工件而设计的。所以被焊的工件的材料、形状、壁厚及不对称性等因素都是可能会影响能量向界面的传递。那么我们该如何设计超声波模具以保证焊接界面的均匀受力呢？

在超声波模具的设计中需要避免以下结构隐患：
1、超声波焊头或超声波工装与焊件接触面太小，容易在焊件表面产生压痕和熔斑。建议该接触面积应大于焊接面积的三倍，且尽可能正对焊接处。
2、塑料工件的上工件如果太薄，容易在共振下开裂，或“击穿”，建议加筋处理。
3有些工件里面会有有一些比较细小内部件，它与主体连接处强度太弱，容易振断，建议在根部加一下圆R。
4、如果遇到上的塑料工件的上盖比较高或者厚，致使能量不能有效地传递到结合面上。如无法避免这种设计，不能改结构的情况下则应将超声波声头及超声波工装的着力面改在受力均匀且良好的位置。

选择生产厂家的时候一定要记得找昕科技一样，有27年生产经验，并且模具模拟分析软件的厂家。

日常生活中有很多机加的小工厂，很多人为了贪图便宜就选择这种没有太多生产经验的厂家。结果往往造成超声波焊接不良的情况。所以我们在选择生产厂家的时候一定要记得找昕科技一样，有27年生产经验，并且模具模拟分析软件的厂家。联系电话：18259265988，我们将竭诚为您服务。